小型廂體式制氮機采用“制氮機震動平臺”法裝填，使分子篩分布均勻*，通過裝填方法有效控制了由于人為因素而造成的裝填密度不到；有效延長碳分子篩使用壽命。
 

　　小型廂體式制氮機降低了閥門的磨損，延長了設備的使用壽命和降低了維護費用，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生，常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。
 

　　小型廂體式制氮機是不少企業(yè)主要的機械動力設備之一，保持安全操作是非常必要的。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不僅有助于延長使用壽命，而且能確保操作人員安全，下面我們來了解一下操作規(guī)程。
 

　　一、在操作前，應該注意以下幾個問題：
 

　　1.保持油池中潤滑油在標尺范圍內，操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。
 

　　2.檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。
 

　　3.操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。
 

　　4.檢查排氣管路是否暢通。
 

　　5.接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。
 

　　二、操作時應注意長期停用后起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
 

　　三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。
 

　　四、操作時，正常運轉后，應經常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調整。
 

　　五、操作中，還應檢查下列情況：
 

　　1.電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內。
 

　　2.各機件運行聲音是否正常。
 

　　3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。
 

　　4.各種安全防護設備是否可靠。
 

　　六、操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。
 

　　七、操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立即停機，查明原因，并予以排除。
 

　　1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。
 

　　2.水溫突然升高或下降。
 

　　3.排氣壓力突然升高，安全閥失靈。