1、佳業(yè)制氮機（衛(wèi)生可用）：

PSA變壓吸附空分空分制氮機是以壓縮空氣為原料，采用新型吸附劑碳分子篩，在常溫下利用變壓吸附原理，將空氣中氧氣和氮氣加以分離，從而獲得純度大于99%的氮氣。

本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、隨用隨開、能耗較低登優(yōu)點，尤其適合于小規(guī)模生產(chǎn)氮氣的需要。廣泛用于金屬材料、機械零件的熱處理保護(hù)氣氛；合成纖維、石油化工、浮法玻璃等生產(chǎn)過程的充氮防氧化；食品保鮮；糧食儲藏、中藥防腐、茶葉保色等方面。

2、佳業(yè)制氮機（衛(wèi)生可用）適用范圍

本說明書是關(guān)于操作和維護(hù)佳業(yè)PSA變壓吸附制氮機系統(tǒng)的一般指南。其目的是幫助經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行系統(tǒng)的啟動和停機，正常操作和一般性的維護(hù)調(diào)節(jié)。本說明書不適用于指示操作者進(jìn)行特殊的操作和系統(tǒng)設(shè)置的更改。用戶如需要對系統(tǒng)的某些部分進(jìn)行更改本說明書沒有敘述的變更和修改，請于我公司直接聯(lián)系，求得幫助。

PSA變壓吸附空分制氮機理及操作特性

本公司的PSA制氮機采用的變壓吸附法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。它是以空氣為原料，利用一種高效能、高選擇性的固體吸附劑-焦炭分子篩對氮和氧的選擇性吸附，把空氣中的氮和氧分離出來。焦炭分子篩是非極性分子，優(yōu)先吸附氧。碳分子篩對氧和氮的分離作用主要是基于這兩種氣體在碳分子篩表面的擴(kuò)散速率不同，較小直徑的氣體（氮氣）擴(kuò)散較慢，較少進(jìn)入分子篩固相。這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。一段時間后，分子篩對氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程成為再生。變壓吸附法通常使用兩塔并聯(lián)，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，從而獲得連續(xù)的氮氣流。

PSA變壓吸附空分制氮機理

參見碳分子篩制氮裝置工藝流程圖

如圖所示，空氣經(jīng)空氣壓縮機壓縮至0.8-0.85MPa（表壓）送至空氣儲氣罐后，經(jīng)一油水分離器去除大部分水后，進(jìn)入冷凍干燥機進(jìn)行干燥，從冷凍干燥機出來的空氣再經(jīng)兩級高效除油過濾器進(jìn)一步除去空氣中的油水后，潔凈的壓縮空氣進(jìn)入制氮裝置。

干燥氣通過吸附塔A底部的進(jìn)氣閥進(jìn)入A塔，經(jīng)A塔中碳分子篩將其中的氧氣、二氧化碳吸附后，高純度的氮氣從塔氣從塔頂?shù)獨獬隹陂y送入氮氣罐，并經(jīng)過過濾除塵后進(jìn)一步凈化。在塔中的吸附壓力為0.75-0.8 MPa（表壓），吸附時間約定58秒左右。在A塔進(jìn)行吸

附的同時，B塔進(jìn)行解吸，塔中的氣體有塔底解吸氣閥經(jīng)消聲器放空，使塔內(nèi)壓力降至大氣

壓，吸附的雜質(zhì)大部分可以解吸排出。當(dāng)A塔吸附、B塔解吸同時結(jié)束時，關(guān)閉A塔進(jìn)氣

閥、氮氣出口閥，關(guān)閉B塔解吸氣閥，同時打開上、下均壓閥，使A塔與B塔均壓，均壓時間大約為2秒，均壓結(jié)束后，關(guān)閉上、下均壓閥，并同時進(jìn)行B塔吸附A塔解吸，此時，打開B塔進(jìn)氣閥、氮氣出口閥，A塔解吸氣閥。當(dāng)B塔吸附，A塔解吸結(jié)束時，關(guān)閉B塔進(jìn)氣閥、氮氣出口閥，A塔解吸氣閥，同時打開上、下均壓閥，使A塔與B塔均壓。均壓結(jié)束后，重復(fù)上述步驟，達(dá)到連續(xù)制氮的目的。

裝置中，A、B、吸附塔的進(jìn)氣閥、氮氣出口閥及上、下均壓閥有可編程序控制器按規(guī)定的時間自動操作，周期性地進(jìn)行吸附產(chǎn)期和脫附再生。在氮氣出口管路上裝了截止閥，用于調(diào)節(jié)制氮機出口流量和氮氣純度，并裝了流量計用以檢測流量，設(shè)了氮氣取樣口以檢測氮氣純度。

PSA變壓吸附操作特性

碳分子篩的性能通常是由產(chǎn)氣量和回收率來描述的，這兩個性能指標(biāo)是與產(chǎn)生的氮氣純度、運行壓力直接相關(guān)的。一般來講，純度不變時，產(chǎn)氣量是隨運行壓力的提高而增加的，而回收率只隨壓力升高稍有增長，當(dāng)壓力一定是，回收率和產(chǎn)氣量都隨產(chǎn)生的氮氣中的氧含量增加而增大，PSA系統(tǒng)的好操作壓力為0.75-0.8 MPa左右。

PSA變壓吸附制氮機主機

主機按產(chǎn)量大小及用戶的使用要求不同配置，本節(jié)只是對制氮主機典型流程的解釋。

1） 油水分離器—9級過濾器

進(jìn)入系統(tǒng)的壓縮空氣初通過油水分離器，其功能是排除進(jìn)氣源中大量的油、冷凝液及固定顆粒。油水分離器包裝有截止閥的冷凝排放管路，自動排放其中的含油冷凝液。

2） 空氣管路過濾器—7級過濾器

7級過濾器主要是去除進(jìn)氣中仍然存在的1μm以上的剩余油水懸浮物的微粒，裝有油水過濾器一樣的冷凝排放管路。

3） 高效率除油過濾器—3級過濾器

3級過濾器用于清除進(jìn)氣源中剩余的懸浮顆粒物質(zhì)（小至0.01μm），仍然裝有油水過濾器一樣的冷凝排放管路

注意  定期排放油水是保證制氮機正常工作所需要的，定期更換濾芯是保證過濾器正常工作所需的。

4） 吸附塔

為兩只裝有碳分子篩的壓力容器，碳分子篩采用自動壓緊功能。為保證吸附塔運行良好，需定期補充碳分子篩。

5） 進(jìn)氣閥

6） 氧分析儀

氧分析儀位于系統(tǒng)控制柜中，起連續(xù)檢測氮氣產(chǎn)品氣體的氧含量的作用，操作期間，從產(chǎn)品集管中取出的試樣氣體，流過分析儀檢測池（標(biāo)準(zhǔn)干燥空氣中氧含量21%），由此產(chǎn)生一個與氧濃度成正比的信號。

7） 控制器

控制器輸出信號，自動切換制氮機工作閥門，并對氮氣純度自動監(jiān)測，將不合格氣自動放空。

安全警告

4. 1 氮氣危險

PSA制氮機系統(tǒng)能夠產(chǎn)生高純度氮氣。氮氣不能支持人的生命，是一種無色、無嗅、化學(xué)惰性的氣體。氮氣是無毒的，但大量氮氣的釋放可能取代支持生命所需的氧氣，含85%或更多的氮氣可在短時間內(nèi)導(dǎo)致窒息或死亡。

大量的不合格氮氣必須通過適當(dāng)管路排放出去。

4. 2 壓縮空氣

在壓縮管附近工作時，應(yīng)特別注意壓縮空氣的突然釋放或設(shè)備的誤用，可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。在斷開管路或更換過濾芯之前，要放掉所有管路和容器的壓力，不這樣做，可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。